Fubang เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบ ผลิตและจำหน่ายโซ่สแตนเลส
ความต้านทานแรงดึงและความล้าของโซ่ลูกกลิ้งความแม่นยำระยะพิทช์สั้นซีรีส์ B มีค่าถึง 1.1 เท่าหรือมาก...
See Detailsโซ่ 41 ที่เปลี่ยนเป็นไดรฟ์ที่สร้างขึ้นสำหรับ 40 ดูดีในการประกอบ มันนั่งอยู่บนเฟือง ต้องใช้แรงตึง และภายในหนึ่งสัปดาห์ ฟันก็เริ่มกระโดด โซ่ทั้งสองมีระยะพิทช์เท่ากัน 0.500 หมายเลขลูกโซ่จะแก้ไขมิติเดียวนั้นเท่านั้น และระดับเสียงเป็นหนึ่งในสี่ตัวเลขที่ต้องเรียงกันก่อนที่ลูกโซ่จะทำงานจริง
ขนาดโซ่แบบลูกกลิ้ง ANSI ไม่ใช่แผนภูมิที่คุณจำได้ เป็นกฎที่คุณใช้กับหมายเลขลูกโซ่ บวกกับค่าจำนวนหนึ่งที่คุณยืนยันกับส่วนที่อยู่ในมือของคุณ นี่คือกฎนั้น ตัวเลขที่ผลิต และการวัดที่สามารถตรวจจับข้อผิดพลาดได้
ใน ANSI B29.1 หมายเลขลูกโซ่จะเข้ารหัสระดับเสียงโดยตรง: วางตัวเลขสุดท้าย หารจำนวนที่เหลือด้วยแปด แล้วคุณจะได้ระยะห่างเป็นนิ้ว
ตัวอย่างสามประการทำให้ชัดเจน ลูกโซ่ 40 คือ 4 หารด้วย 8 หรือ 0.500 นิ้ว ลูกโซ่ 50 คือ 5 หาร 8 หรือ 0.625 นิ้ว ลูกโซ่ 100 คือ 10 หาร 8 หรือ 1.250 นิ้ว เลขคณิตไม่เคยเปลี่ยนแปลง เนื่องจากมีการเขียนมาตรฐานล้อมรอบไว้
การเข้ารหัสครอบคลุมขนาดมาตรฐาน 14 ขนาดใน ANSI B29.1 โดยเริ่มตั้งแต่ 25 ที่ 0.250 ในระดับพิทช์จนถึง 240 ที่ 3.000 นิ้ว เนื่องจากเป็นกฎการตั้งชื่อแทนที่จะเป็นรหัสผลิตภัณฑ์ โซ่จึงใช้กับผู้ผลิตทั้งหมด: โซ่ 80 คือระยะพิทช์ 1 นิ้วใครก็ตามที่สร้าง และหมายเลขบนกล่องก็เพียงพอที่จะเริ่มการตรวจสอบขนาด
โซ่ลูกกลิ้ง งานละเอียด พิทช์สั้น A Series โซ่แบบลูกกลิ้ง A-series ครอบคลุม ANSI ขนาด 25–240; ใช้ระยะพิทช์และขนาดหลักสี่มิติเพื่อตรวจสอบความพอดีของเฟือง ดูผลิตภัณฑ์ → สนามจะบอกคุณเพียงว่าคุณกำลังถือครองเครือครอบครัวใดอยู่ มิติทั้งสี่จะตัดสินใจว่าจะติดตั้งอยู่ในเฟืองจริงหรือไม่ ได้แก่ ระยะพิทช์ เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ความกว้างด้านใน และเส้นผ่านศูนย์กลางพิน
| หมายเลขโซ่ | สนาม (นิ้ว) | เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง (ใน) | ความกว้างด้านใน (นิ้ว) | พินเส้นผ่านศูนย์กลาง (ใน) | นาที แรงดึง (ปอนด์) |
| 25 | 0.250 | 0.130 | 0.125 | 0.091 | 780 |
| 35 | 0.375 | 0.200 | 0.188 | 0.141 | 1,760 |
| 41 | 0.500 | 0.306 | 0.227 | 0.141 | 1,500 |
| 40 | 0.500 | 0.312 | 0.312 | 0.156 | 3,125 |
| 50 | 0.625 | 0.400 | 0.375 | 0.200 | 4,880 |
| 60 | 0.750 | 0.469 | 0.500 | 0.234 | 7,030 |
| 80 | 1.000 | 0.625 | 0.625 | 0.312 | 12,500 |
| 100 | 1.250 | 0.750 | 0.750 | 0.375 | 19,500 |
| 120 | 1.500 | 0.875 | 1.000 | 0.437 | 28,000 |
| 140 | 1.750 | 1.000 | 1.000 | 0.500 | 38,000 |
| 160 | 2.000 | 1.125 | 1.250 | 0.562 | 50,000 |
| 180 | 2.250 | 1.406 | 1.500 | 0.687 | 63,000 |
| 200 | 2.500 | 1.562 | 1.500 | 0.781 | 78,000 |
| 240 | 3.000 | 1.875 | 1.875 | 0.937 | 113,000 |
การเปรียบเทียบ 40 กับ 41 เป็นตัวอย่างที่ชัดเจนที่สุดว่าเหตุใดความกว้างภายในจึงมีความสำคัญ ทั้งคู่วิ่งที่ระยะ 0.500 40 มีความกว้างด้านใน 0.312 นิ้ว และลูกกลิ้ง 0.312 นิ้ว 41 มีความกว้างด้านใน 0.227 นิ้ว และลูกกลิ้ง 0.306 นิ้ว เฟืองโซ่ 41 ที่สวมบนเฟือง 40 จะทำให้คุณได้โซ่ที่หลวมไปด้านข้าง ขี่ขึ้นไปบนปีกฟันภายใต้น้ำหนักบรรทุก และข้ามไป
หากไม่มีขนาดทั้ง 14 ขนาดตรงตามที่คุณต้องการ การก้าวไปสู่ขนาดใกล้เคียงก็ไม่ใช่การเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ หมายเลขโซ่ที่แตกต่างกันหมายถึงเฟืองที่แตกต่างกัน ระยะห่างจากศูนย์กลางที่แตกต่างกัน และบางครั้งก็เป็นตัวเสื้อที่แตกต่างกัน ขนาดเล็กจะมีข้อมูลความแข็งแกร่งที่ได้รับการตีพิมพ์ของตัวเอง และจะเน้นไปที่ ข้อมูลจำเพาะของโซ่ ANSI 25 แสดงให้เห็นว่าตัวเลขลดลงอย่างรวดเร็วที่ด้านล่างของช่วง
ทุกอย่างที่อยู่หลังเลขฐานจะเปลี่ยนความแรงหรือความกว้าง ไม่มีการเปลี่ยนแปลงระดับเสียง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคำต่อท้ายจึงเป็นสิ่งที่สองที่ต้องอ่านต่อจากตัวเลข
โซ่ลูกกลิ้ง งานละเอียด พิทช์สั้น B series โซ่แบบลูกกลิ้ง B-series สำหรับการขับเคลื่อนแบบกลไกและการลำเลียง ตารางข้อมูลจำเพาะรองรับการตรวจสอบส่วนต่อท้ายและการสึกหรอหลังการกำหนดขนาดเลขฐาน ดูผลิตภัณฑ์ → การสึกหรอของโซ่จะแสดงเป็นการยืดตัวสะสมตามข้อต่อต่างๆ การวัดการเชื่อมต่อเพียงจุดเดียวแทบจะไม่สามารถบอกอะไรคุณได้เลย เนื่องจากพิกัดความเผื่อในการผลิตและการกวาดล้างพินทำให้สัญญาณการสึกหรอลดลง การวัดลิงก์ยี่สิบลิงก์จะบอกคุณทุกอย่าง
จุดเปลี่ยนจะแตกต่างกันไปตามการใช้งาน โดยปกติแล้วโซ่ขับจะเปลี่ยนที่การยืดตัวประมาณ 1.5 เปอร์เซ็นต์โดยวัดด้วยวิธีนี้ บางครั้งโซ่สายพานลำเลียงทำงานถึง 3 เปอร์เซ็นต์ คู่มือเครื่องจักรนั้นเหนือกว่าตัวเลขทั่วไป แต่ 1 เปอร์เซ็นต์คือจุดที่คุณควรเดินไปตรวจสอบฟันเฟืองเพื่อขอเกี่ยวเช่นกัน
เฟืองไม่ได้ซื้อโดยระยะพิทช์โซ่ โดยจะซื้อตามจำนวนฟันและเส้นผ่านศูนย์กลางของฟัน และเส้นผ่านศูนย์กลางของฟันจะขึ้นอยู่กับทั้งระยะพิทช์และจำนวนฟัน
ความสัมพันธ์คือ เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ เท่ากับ พิทช์ หารด้วยไซน์ 180 องศา ส่วนจำนวนฟัน เฟืองโซ่ 25 ฟันสำหรับโซ่ 50 ซี่มีค่าเท่ากับ 0.625 หารด้วยไซน์ของ 7.2 องศา ซึ่งก็คือ 4.987 นิ้ว เปลี่ยนจำนวนฟันและโซ่เดียวกันนั้นจำเป็นต้องใช้เฟืองที่แตกต่างกัน แม้ว่าหมายเลขโซ่จะไม่ได้ขยับก็ตาม
ความแม่นยำด้านมิติในโซ่สเตนเลสมาจากการขึ้นรูป การให้ความร้อน และการตรวจสอบ ซึ่งเป็นเหตุผลที่ซัพพลายเออร์ต้องดำเนินการ กระบวนการทดสอบและตรวจสอบ มีความสำคัญมากกว่าตารางวัสดุ โซ่ที่วัดขนาด 0.500 นิ้วบนแบบวาด และ 0.502 นิ้วในกล่องจะทำให้เฟืองสึกหรอก่อนกำหนด ไม่ว่าจานจะประทับตราด้วยเกรดใดก็ตาม
เฟืองแบบกำหนดเองสำหรับการส่งผ่านแบบโซ่แบบลูกกลิ้ง เฟืองสำหรับระบบส่งกำลังแบบกลไก พร้อมประเภท A/B/C/D และการปรับแต่ง จับคู่กับขนาดโซ่แบบลูกกลิ้งและการคำนวณระยะพิทช์ ดูผลิตภัณฑ์ → ตัวเลขนำหน้าหารด้วยแปดจะให้ระยะห่างเป็นนิ้ว บนโซ่ 60 นั้น 6 หารด้วย 8 จะเท่ากับ 0.750 นิ้ว ตัวเลขสุดท้ายคือรหัสตัวแปร และไม่มีผลกระทบต่อระดับเสียง
ไม่ใช่โดยไม่ต้องเปลี่ยนเฟือง ทั้งสองวิ่งที่ระยะพิทช์ 0.500 แต่รุ่น 40 ใช้ความกว้างด้านในและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง 0.312 ในขณะที่รุ่น 41 ใช้ความกว้างด้านใน 0.227 และลูกกลิ้ง 0.306 41 นั่งหลวมเกินไปในเฟือง 40 และไต่ฟันภายใต้น้ำหนักบรรทุก
วัดการยืดตัวตลอดยี่สิบลิงก์ภายใต้แรงตึง โดยปกติแล้วโซ่ขับเคลื่อนจะถูกแทนที่ด้วยการยืดตัวประมาณ 1.5 เปอร์เซ็นต์ และโซ่สายพานลำเลียงประมาณ 3 เปอร์เซ็นต์ ที่ 1 เปอร์เซ็นต์ ให้ตรวจสอบฟันเฟืองเพื่อขอเกี่ยว
ขนาดบางขนาดเรียงชิดกันกับสนาม ANSI 40 ใกล้เคียงกับ ISO 08A และ ANSI 50 ใกล้เคียงกับ ISO 10A ซีรีส์ ISO B ใช้ระยะพิทช์ร่วมกันแต่ใช้ความกว้างภายในต่างกัน ดังนั้นโปรดตรวจสอบตารางขนาดแทนที่จะเชื่อถือตัวเลขบนกล่อง